1、大专学历以上，3年以上汽车零部件行业质量工程师工作经验优先。

2、熟悉汽车管理体系，熟练IATF16949 管理条款。

3、熟悉新品开发流程，各APQP资料能独立完成。

4、有新能源电池托盘经验优先。

岗位职责：

1、识别客户前期质量需求，且完成客户下发测试大纲DVP 检测计划及整理测试报告。

2、主导检具开发方案评审、开发制作进度跟进及验收。

3、 制定新产品质量控制计划，并将策划内部质量要求、标准规范、检测方法等。

4、 负责新项目的APQP质量模块的计划落实，并策划项目每个阶段质量指标统筹管理。

5、 在新产品试产阶段，负责对试产的产品进行测量，统计和分析。 针对产品存在的...

1、指导生产过程中的质量控制和相关问题；                                               

2、全面分析问题，提出改进和预防措施并紧跟团队； 

3、对生产过程中出现的缺陷和顾客抱怨的问题提出持续改进措施，并按计划实施；                         

4、收集和分析相关质量数据，协助质量经理进行相关工作； 

5、配合完成过程审核和体系审核，分析潜在问题并及时更新控制计划等文件。                           

任职要求：

1、大专及以上学历，3年以上从事相关工作工作经验；

2、熟...

1、负责生产制造过程质量信息收集及分析，牵头对重复发生及严重度较高的质量问题制定控制与预防措施，并固化到质量管理控制流程中；

2、负责外协加工件供应商质量改进，督促供方质量问题按节点关闭；

3、负责建立质量问题跟踪档案，导入全员质量管理机制并实施；

4、负责牵头客户端反馈的质量问题分析、整改，并与顾客进行有效的沟通、汇报；

5、参与及配合新项目开发、试生产、投产工作。

任职要求：

1、大专以上学历，模具、汽车、机械等相关专业；

2、至少5年以上机加行业质量工程师工作经验；

3、具备IATF16949质量管理体系知识；

4、能熟练使用测量工具且具备识图判定、分析能力，具备较强的动手...

2、熟悉冲压焊接工艺流程、主要技术参数；

3、了解产品、工艺、工装方面的国家标准、企业标准及APQP、PPAP、FMEA、SPC等工具；

4、了解质量、安全等方面的法规和政策。

5、具有分析、解决生产制造过程中出现的工艺、工装、模具问题，作好技术服务工作能力；

6、具有推广应用新工艺、新技术、新材料，提高工艺、工装的技术水平的能力；

7、具有确定关键工序质控点和进行工序能力验证、调整能力；

8、具有较强的沟通能力。

1、负责建立质量管理体系，维护和监测质量管理体系的运行； 

2、负责新项目SOP前所有质量阀点各交付项的收集、评审及风险预警，确保各交付项高质量交付； 

3、负责制造过程质量的监控及评价，异常判定、分析及处理； 

4、负责质量标准和检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作； 

5、负责产品的客户反馈和维修数据收集、重点问题分析解决及客户投诉质量问题处理； 

6、建立质量持续改善机制并主要实施； 

7、上级交办的其他工作任务。 

任职要求： 

1、 本科及以上学历； 

2、10年以上质量管理经验，3年团队管理经验； 

3、精通质量管理工作，熟悉现场制造质...

2、确定控制程序和必要的工装，确保过程质量和最终检验的控制；

3、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；.

4、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施；

5、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制。

2、供方质量保证能力提升，质量管理体系建立；

3、外协外购零件入厂检验标准建立；

4、供方审核、PPAP、文件资料收集和归档管理等工作；

补充说明：

1、大专以上学历；

2、机械或模具类专业；

3、熟悉ISO/TS16949：2008及汽车行业5大工具优先；

工作地点：渝北区龙兴镇堡聚路

2、负责相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；

3、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制；

补充说明：

1、男女不限；

2、大专及以上学历；

3、有制造业质量工作经验，适应两班倒者优先。

1、根据公司流程，分析各过程及过程间相互关系；

2、编写程序文件及三层次文件；

3、编写现场指导文件；

4、建立并维护质量管理体系运行；

5，负责绘图，图纸转换，完成产品试制后最终达成批量生产

6、车间3定6S管理；

7、质量问题解决；

8、客户投诉处理；

9、领导安排的其他事项。

要求1、模具制造专业和机械生产制造专业的优先考虑。

2、大学专科及以上学历，汽车零部件行业（焊接件）至少2年以上工作经验

3、能独立处理焊接现场问题，并进行技术分析；

4、熟练运用基本的办公软件、CAD、CATIA/UG等工具；

5、持驾照者优先；

6、熟悉IATF16949，会独立编写文件；

7、会质...

2、主导推动精益六西格玛（六西格玛设计和六西格玛改善）在工艺、生产和品质等部门的培训和推行；

3、主导质量持续优化，不断将精益生产、六西格玛以及其他优秀持续改善最佳实践方法引入到公司；

4、针对工厂内各类产品开发项目、质量提升项目、业务流程优化项目进行辅导指导分析分析和解决问题方法论；

5、向工程师提供专业的分析方法和创新技术支持；

6、针对重大客户投诉或者影响较大的投诉抱怨，支持客诉工程师，通过运用专业的8D、QC手法或其他系统化的工具方法，以更专业的角度，剖析问题产生的根本原因和流出原因，...

1、负责组织生产全过程的质量监督、质量检验工作；

2、负责收回产品、退回产品、不合格品处理意见的批准；

3、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善；

4、负责组织质量管理文件的制定、修订、审核工作及相关质量文件的审核工作；

5、负责本部门的日常管理工作，制定本部门各岗位的绩效考核细则；

6、完成领导安排的其他事物。

任职资格：

1、大专或本科以上学历，电子、自动化、工业工程等相关专业，三年以上相关工作经验；

2、熟悉现场质量控制过程，能快速分析生产异常问题；

3、熟悉供应商质量管理方法，能有效监督供应商供货质量；

4、熟练掌握QC七大手法、SPC制程过程...

1、本科；有3年以上汽车制造行业质量管理经验、熟悉质量管理体系要求。

2、具备三坐标测量、理化室实验操作及管理能力、清洁度实验及量具使用和校验能力，能熟练操作各种办公设备，运用各类办公软件，会8D分析报告、熟悉体系相关要求等。

岗位职责：

1.协助部长对部门工作的处理，安排各项事宜工作。

2.监督检验人员严格执行检验技术要求、操作规程，确保检验质量的符合性的要求。

3.监督检验人员及生产人员执行首、自、巡检情况，并随时检查首、自、巡检记录。

4.监督检查检验生产现场管理。

5.负责对生产、检验生产现场使用的计量器具、量具使用的检查管理工作。

6.负责对新产品检查标准的制作，并对相关...

2. 对每月、每季质量目标完成情况进行监督考核和评价；

3. 监督和跟踪有关质量管理体系的纠正和预防措施的制定并组织实施；

4. 负责从原材料进厂到产品出厂各个生产环节的质量控制和监督；

5. 对不合格产品履行预审理并进行处置监督，组织不合格品根源调查与纠正预防措施的落实；

6. 监督管理各检验工序控制效果，处理检验过程中出现的质量问题；

7. 负责产品质量原始记录填写情况的检查和质量档案的管理工作；

2、定期考核供应商，制定供应商提升计划，开展供应商持续改进工作:确保交付质量持续满足供货要求,3、配合工厂端、客户端进行质量问题分析整改和质量改进工作;

4、完善供应商管理规定，持续改进供应商考核管理方法;

5、参与外协件的样件签署工作，负责IQC检验操作的培训。

6、协助控制由于供应商来料问题导致的报废成本;

7、配合公司应对二方、三方审核中关于供应商管理模块的审核。

8、有冲压及焊接方面的工作经验有限考虑

9.完成领导交办的其他事务。

2.编制各种检验标准、检验方法、检查引导.QC工程图验证

3.SPC过程能力的分析、与改善

4.MSA测量系统分析

5.指导巡检场质量改善.提升

6.生产一次合格率的统计，不良品处理，并进行分析、改善

7.负责供应商的质量管理，年度试验计划实施、、月度检验合格率的统计，分析

8.协助体系工程师（三方审核）推动

9.按时召开部门周例会，月度工作计划的要求按期完成交给自己的工作

10.准时完成客户的8D报告回复

补充说明：

1.熟悉长安QCA

2.了解三坐标测量

3.熟悉过程质量检查与控制

4.需要本岗位2年以上经历

5.了解质量管理体系（lso90...

1、负责生产制造过程质量信息收集及分析，牵头对重复发生及严重度较高的质量问题制定控制与预防措施，并固化到质量管理控制流程中；

2、负责外协加工件供应商质量改进，督促供方质量问题按节点关闭；

3、负责建立质量问题跟踪档案，导入全员质量管理机制并实施；

4、负责牵头客户端反馈的质量问题分析、整改，并与顾客进行有效的沟通、汇报；

5、参与及配合新项目开发、试生产、投产工作。

任职要求：

1、大专及以上学历，

2、至少3年以上汽车零部件行业质量工程师工作经验；

3、具备IATF16949质量管理体系知识；

4、能熟练使用测量工具且具备识图判定、分析能力，具备较强的动手操作能力；

5、具有...

2、负责部门实验室及计量管理；

3、负责公司所有质量数据分析及处理；

4、按IATF16949和ISO14001管理标准和模式建立、维护并持续改进公司的质量管理体系；

5、组织实施工厂IATF16949和ISO14001内部审核，核查问题，跟进协调和落实纠正预防措施，推动质量管理体系持续改进；

6、组织实施与IATF16949和ISO14001相关的质量意识、质量管理理论和实践等方面的厂内培训与教育；

7、起草，修订和定期回顾质量管理体系相关文件。

2、确定控制程序和必要的工装，确保过程质量和最终检验的控制；

3、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；.

4、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施；

5、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制。